數控沖孔機模具加工有哪些分類

數控沖孔機模具加工有哪些分類？以下介紹

按工序組合層分類:

1.數控沖孔機沖裁間隙:

1. 定義:沖裁間隙是指凸型、凹型刀尖間的間隙距離。其中，單面間隙用“c”表示，雙面間隙用“z”表示。

2.間隙配置原則:

因沖孔而凸出。由于凹模之間有間隙，突出的產品有錐形。以沖裁模中成形品的沖裁尺寸與凹型尺寸相同、成形品的沖裁尺寸與凸型尺寸相同的方式進行模具間隙的配置

3.間隙對沖裁件、沖裁力和模具壽命的影響:

(1)、間隙對沖裁構件截面質量的影響:間隙過小時，產品上下裂縫中間產生二次剪切，控制構件截面中央留有撕裂面，兩端為光亮帶，端面出現擠出毛刺。

如果間隙過大，則制材光亮帶變小，塌邊角和斷裂梯度變大，毛刺變大，變厚，難以除去

(2)、數控沖孔機模具間隙對尺寸精度的影響:

如果間隙大，則由于沖裁后材料的彈性恢復，沖裁尺寸變得比凹型尺寸大，沖裁孔徑變得比凸型直徑小。

(3)、數控沖孔機間隙對沖壓力的影響:

當間隙小于適當間隙時，沖壓力增大。

(4)、間隙對模具壽命的影響:

為了提高模具壽命，數控沖孔機一般采用較大的模具間隙值。打孔模具做好定制準備后，便可以開始沖孔作業了。